一、概述：鋼絲繩索具是以鋼絲繩為原料經過加工，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩
索具。鋼絲繩索具具有強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷等特點，廣泛應用于鋼鐵、化工、運
輸、港口等行業。
二、分類：鋼絲繩索具按照加工方式的不同可以分為三種：插編鋼絲繩索具；壓制鋼絲繩索具；澆鑄鋼繩；
無接頭鋼絲繩繩圈。
具體主要有以下幾種：
1.將一端或兩端用插接或壓制的方式加工呈圓環狀。
2.用巴士合金或樹脂澆水澆鑄成的索具。
3.用繩夾把鋼絲繩卡緊的方式卡制成的索具。
4.用盤結的方式盤結成無接頭索具。
5.根據要求可制作成單肢、雙肢、三肢、四肢或更多肢的索具。鋼絲繩索具除外層鋼絲的磨損外，主要因繞
過吊鉤和被吊物時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此吊鉤或被吊物與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩
索具使用壽命的重要因素。鋼絲繩索具表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超過規定值時應予廢。
鋼絲繩索具主要用在吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸中，在使用過程中被吊物下嚴禁站人或在物體上經
過。
三、使用方法：
1、成套鋼絲繩索具與吊鉤、吊環、卸扣等連接處，是最容易受傷的地方，可加套環進行保護，延長索具的
使用壽命。
3、鋼絲繩索具在使用前必須先試吊再正式起吊（試吊時負載地面不能超過 200mm），選擇吊點應與吊重心
在同一條鉛垂線上。
4、成套鋼絲繩索具的負載強度系數，吊裝角度如圖所示
3、成套索具吊裝時應避免吊裝角度超過 60°
4、鋼絲繩索具禁止打結，禁止鋼絲繩間直接接觸，應加卸扣或吊環隔開。
5、鋼絲繩索具在負載運行過程中發生異常響聲，應停止使用，等專業人員檢查后再行處理。
6、鋼絲繩索具在吊裝過程中應盡量平穩，人員嚴禁在物品上通過且吊運物品下面嚴禁站人。
7、鋼絲繩索具在運輸、安裝和使用時避免彎曲受力，以免鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩受到損傷。
五、報廢：起重機械的總體設計不允許鋼絲繩套具有無限長的壽命。當鋼絲繩繩套端或其附近出現斷時，
即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允
許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩套應報廢。如這種斷
絲聚集在小于 6d 的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩套
也應予報廢。在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩索具損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開
始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記
錄斷絲增加情況。判明這個“規律”可用來確定鋼絲繩索具未來報廢的日期。如果出現整根繩股的斷裂，則
鋼絲繩索具應報廢。當鋼絲繩索具的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小
時，鋼絲繩索具應報廢。
六、保養注意事項
⑴鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負
荷，不準使鋼絲繩發生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷
⑵鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油
⑶鋼絲繩每使用 4 個月涂油一次，涂油時最好用熱油（50℃左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂
⑷鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷
⑸鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散
⑹使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，并進行檢
查，必要時更換新鋼絲繩。
