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    吊索具的分類

    添加時間:2021-11-06 15:24:03   瀏覽次數: 次    【 】   打印   關閉窗口

    吊索具的分類 吊索具主要有金屬吊索具和合成纖維吊索具兩大類。
      金屬吊索具主要有:鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類、卸扣類、吊鉤類、吊(夾)鉗類、磁性吊具類等。   合成纖維吊裝帶主要有:以錦綸、丙綸、滌綸、高強高模聚乙烯纖維為材料生產的繩類和帶類吊索具。

    吊索具的選擇當選擇吊索具規格時,必須把被起吊的負載的尺寸、重量、外形,以及準備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數列入計算考慮,給出的極限工作力的要求,同時工作環境、負載的種類必須加以考慮。 必須選擇既有足夠能力,又能滿足使用方式的恰當長度的吊索具,假如多個吊索具被同時使用起吊負載,必須選用同樣類型吊索具;扁平吊索具的原料不能受到環境或負載影響。 無論附件或軟吊耳是否需要,必須慎重考慮吊索具的末段和輔助附件及起重設備相匹配。    吊索具安全使用 ,嚴禁超負荷使用。無標記的吊索具末經確認,不得使用。

    吊索具組合部件上的部件按組合部件要求定期檢查。

      不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊具。吊索具禁止拋擲。
     不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。
    起重機械中吊取重物的裝置。吊取成件物品最常用的吊具是吊鉤,其他還有吊環、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機上作為專用吊具長久使用,也可作為可更換服務熱線 02137591122的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用,常用于多貨種倉庫和堆場,以提高作業效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗,也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料。吊取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液,通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。
    基本資料目前,吊具為了滿足日常大型機械的維護起吊,國內的一些吊索具公司,如長江中遠公司還設計了一些專門的吊具,像風機吊具、塔筒吊具、葉片吊具、輪轂吊具等。機械杠桿式板坯夾鉗  用途:廣泛用于鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。

       種類:

         1 根據與起重機連接方式的不同分為單吊耳式,雙吊耳式,雙滑輪組式、雙滑輪組導筒式。

       2 根據被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。

    特點:1)無需電源,使用簡單,可實現免維護,操作可靠、安全、方便。

        2)一般適合一次搬運一塊或固定塊數或塊數成周期循環狀態下的板坯。可設計成塊數可調式,但不適合塊數頻繁變化的場所。

        3)作業效率相對較低。機械自動杠桿式自變幅板坯夾鉗  用途:適用于煉鋼廠板坯裝車。   特點:可自動實現吊運1塊-2塊-1塊之間的轉變,吊運板坯的塊數在不停地有規律的變化。同時也可固定吊運1塊板坯或2塊板坯,只需作簡單的調整即可。電動杠桿式板坯夾鉗  種類:  1 根據與起重機連接方式的不同分為雙吊耳式,雙滑輪組式。

        2 根據被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。   用途:廣泛用于鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。   特點:1) 機械重力自鎖,使用安全、可靠;

    2) 配有夾緊、極限限位,操作簡單;

    3) 適合一次一至多塊板坯的搬運;

    4) 作業效率相對機械自動式較高;

    5) 鉗口開閉過程有高度方向的變化,操作需要有一定的經驗,但可以通過與起重機提升機構聯動完成高度變化的補償,解決高度變化問題。電動平移式板坯夾鉗  用途:廣泛應用于鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。   特點:1)機械重力自鎖,使用安全、可靠;特征是裝有鉗口的動臂在夾持住板坯后,隨著行車提升,動臂沿固定斜面滑道下滑,同時夾持板坯越來越緊。最終使動臂和固定臂成為一體。板坯越重夾緊力就越大。

    2)配有夾緊、極限限位,操作簡單、方便;夾鉗開閉傳動裝置中,安裝有磁粉離合器和零速開關,當夾持住板坯時,負載增加磁粉離合器打滑,當輸出速度為零時,零速開關檢測到,夾緊信號燈點亮。

    3)適合一次一至多塊板坯的搬運。對于94t夾鉗可夾1~4塊,靠高度檢測裝置凸輪開關檢測。   4)作業效率相對最高。可以做成自動控制的板坯夾鉗。比方說熱軋廠輥道上料用。

    5)成本相對較高,維護相對較復雜。增加了電控系統和電纜卷筒;增加了傳動設備,電機、減速機、磁粉離合器、電磁制動器;增加了檢測裝置和設備,如夾緊檢測、開度檢測、行程極限位置檢測、高度檢測。

    6)可以實現板坯庫計算機管理。機械自動杠桿式方坯夾鉗  用途:廣泛用于鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠方坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的方坯的搬運和裝卸。

    種類:

    1 根據與起重機連接方式的不同分為單吊點式、雙吊點式、單雙通用吊點式。

    2 根據被吊運的方坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。

    特點:1)無需電源,無需地面人工輔助,只需行車司機即可直接控制吊運作業;使用簡單,可實現免維護,操作安全、可靠。

    2)一般適合一次搬運一根或多根方坯。

    3)作業效率較高。機械杠桿式立卷夾鉗

    用途:廣泛用于冷軋帶鋼廠退火車間、成品車間立卷的吊運。也適用于車站、貨場、碼頭及大型立卷用戶立卷的裝卸和搬運。

    特點:1)隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉,機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠。       2)與鋼卷端面接合處設置浮動托板,保證不損傷鋼卷端面。適合板厚較薄(3~0.3mm)的冷軋立卷吊運

          3)一般不適合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷(硅鋼卷),易造成卷板的變形。機械杠桿式內外夾立卷夾鉗  用途:廣泛應用于冷軋硅鋼片廠成品車間、熱處理車間,也適用于冷軋帶鋼廠成品車間。

       特點:1)隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉,機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠;     2)內張外夾方式夾取鋼卷,提升力均衡,不會造成鋼卷的變形;

             3) 確保恒重心提升和放下鋼卷,不會造成鋼卷端面的損壞。

             4)展開尺寸相對較短,但外形長度尺寸較大,制造成本相對較高。

             5)尤其適合薄板(板厚低于0.5mm)的鋼卷的吊運。電動平移式臥卷提升鉗  用途:廣泛應用于冷軋帶鋼廠冷軋臥卷的吊運,尤其是汽車。也適用于轎車廠、電器廠原料鋼卷的搬運和裝卸。

       特點:1)裝備完善的自動檢測與控制系統,具備對中、夾緊光電檢測及負載、極限狀態感應檢測與自動控制功能,并設置狀態顯示燈顯示各狀態,操作非常安全、方便。

             2)具備斷電自鎖,負載自鎖,傳動鏈力矩保護,確保吊具的絕對安全可靠。

             3)浮動接觸鋼卷端面裝置,聚氨酯鉗口保護及導論保護,確保對鋼卷不造成絲毫損傷。     4)系統剛性較差,不太適合熱軋高溫卷的吊運。電動杠桿式臥卷提升鉗  種類:按被吊鋼卷的溫度分為:常溫型、高溫型。   用途:廣泛應用于冶金企業熱軋帶鋼廠,也適用于車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋臥卷的吊運。

        特點:1) 系統潤滑效果較好,可實現自潤滑,維護簡單方便

              2)結構緊湊,寬度尺寸最小。

              3)高度尺寸相對較高。機械杠桿式臥卷提升鉗  用途:適用車站、貨場、碼頭等場合的臥卷的吊運。

       特點:1)無需電源,適用場合廣泛,尤其戶外場合。

             2)使用要求操作水平高。

             3)鋼卷外徑變化不能太大。

             4)作業效率相對較低。液壓杠桿式臥卷提升鉗 

     用途:廣泛應用于冶金企業熱軋帶鋼廠,也適用于車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋臥卷的吊運。

       特點:同電動杠桿式臥卷相比,具備以下特點

       1) 系統柔性較好,開閉速度快,作業效率高。

       2)不太適合高溫鋼卷,成本相對較高

       3)維護難道高,液壓系統易出現滲油現象。臥卷C形鉤吊具  分類:1) 根據鉤體截面不同,分為結構式、板式、箱形梁式。   2) 根據鉤口襯板類型,分為銅襯板式、鋁襯板式和聚氨酯襯板式。   用途:廣泛應用于鋼廠熱軋帶鋼廠、冷軋帶鋼廠,也適用于車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶各類臥卷的吊運。

       特點:1)成本較低,維護方便。

             2)對鋼卷堆放間距、或吊運順序有限制要求。

             3)作業效率相對較低。   電動平移式板垛提升鉗  用途:廣泛應用于熱軋生產線,用于板垛的搬運和裝卸車。

       特點:1) 各組鉗腿水平間距可電動調整,使用方便,尤其適合吊運板長較長的板垛,保證鋼板不會因吊運而變形。

             2) 結構較龐大,成本較高。 機械自動杠桿式寬厚板提升鉗  用途:適用于冶金企業軋板廠、碼頭、車站貨場內寬厚板的裝卸。

       特點:1)同電動平移式中板吊具相比優點是:自重較輕,使用環境條件不受限制、成本低、維護簡單,尤其適用于板寬較大的場合(板寬變化可達到1.5m~4.8m)。其缺點:吊運的鋼板塊數和板厚不能頻繁變化,調節相對麻煩。

            2)同電磁盤類吊具相比,自重相對較輕、成本低廉、維護簡單方便,安全系數高,尤其在裝船時。其缺點,吊運的鋼板塊數和板厚不能頻繁變化,調節相對麻煩。 吊具的注意事項及日常維護  

        (1)吊具在使用過程中,如出現旋鎖轉動不靈活或不到位,應檢查調整調節螺母,再檢查以下部位:   ① 棘爪的拉伸彈簧是否損壞,如損壞,則應更換;   ② 傳動機構是否出現卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導向銷過緊,應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形,則應矯正;   ③ 緩沖彈簧拉伸量是否過小,若過小,則應縮短緩沖彈簧連接的鋼絲繩長度。

      (2)使用中應防止吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經發現,需及時補原指示標識的涂料。

       (3)對于吊具上的鋼絲繩,應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處。    (4)對于主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應每3個月檢查一次,不得有裂紋和嚴重變形。

      (5)所有油杯,包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,主要活動連接處應根據使用情況適時加注潤滑油。

     (6)經常檢查繩卡是否松動,緩沖彈簧是否過度拉伸,發現問題及時處理。

     (7)每種吊具均不得超過額定起重量,緩沖彈簧也不得過度拉伸。

     (8)吊運過程中應平穩起吊,避免因吊具和起重機或其他設備等發生相互撞擊而變形。
      


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