起重吊索具是起重吊裝、搬運作業的重要輔助工具，它主要包括鋼絲吊索、吊帶、吊鉤、鋼板鉗等等。吊索具的種類繁多，使用環境復雜多變，使用人員眾多且素質參差不齊，危險因素多，危害性大。如果使用不當或管理不善，極易發生事故。
筆者針對近年來一些企業發生的吊索具斷裂事故，結合多年的安全管理實踐，對吊索具發生斷裂的原因進行了認真分析，并提出了預防對策，以確保吊索具的使用安全。
1、吊索具的生產制造不規范
目前企業使用的吊索具分為專業廠生產和企業自制兩部分，吊索具專業生產廠家的產品質量不過關是導致事故的一個重要原因，有些吊索具生產廠家不按國標要求生產和檢驗產品。如：1999年，某廠購買了8條額載10噸的環形焊接鏈，其中有一條在使用中突然發生斷裂。經檢查，鏈條斷裂處焊縫明顯開焊，屬于既無合格證又無檢驗標記和質量等級標記的“三無”產品。
有些企業在外購買吊索具的同時，還充分利用企業現有的設備和人力資源，自己加工制作一些工藝簡單且數量單一的吊索具。企業自制吊索具，其隨意性和盲目性比較大，在選材，確定尺寸和制作方法時，往往憑經驗而定，制造質量和安全性能很難達到使用要求。
2、吊索具使用人員的安全技術素質低、安全意識差
吊索具使用人員的安全技術素質低肯安全意識不強不僅影響著起重作業的質量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表現主要有以下幾點，一是使用人員的安全意識淡薄。在生產過程中，某此吊索具使用人員重生產，輕安全，為搶進度，趕工期，簡化作業過程，甚至違章冒險作業而釀發事故。二是某些使用人員的安全技術素質較低，他們不了解吊索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何計算吊物重心和確定掛吊方法，以至于在具體操作過程中，隨心所欲，能不能保證吊運安全，則完全靠撞“大運”。
3、吊索具的安全管理還未納入正常渠道，管理粗放
目前，對于吊索具的安全管理，國家還沒有制定統一規范的管理標準，企業也缺乏相應的安全管理制度，致使吊索具的安全管理處于一種松散狀態。對使用單位（企業）來講吊索具投入使用后，由什么部門管理，多長時間檢驗一次，由誰來檢查，達到什么標準需維修或報廢，這些都無眾落實。由此造成不能及時發現并消除吊索具存在的隱患，使部分吊索具長期“帶病運轉”，直到引發事故。再者，對生產車間或工序來講，沒有實行定人管理，定點存放。
