鋁合金壓制接頭斷裂后，其斷口上遍布著韌窩這一特征說明合金在載荷作用下發生的是韌性斷裂。微孔形核長大和聚合是合金發生的是韌性斷裂的主要過程，微孔是通過析出相質點本身碎裂或析出相與基體界面脫離而成核的，它們是合金在斷裂前塑性變形進行到一定程度時產生的。在第二相質點處微孔成核的原因為位錯引起的應力集中，或在高應變條件下因第二相與基體塑性變形不協調而產生分離。微孔形核長大和聚合在拉伸斷口上留下的痕跡就是在掃描電子顯微鏡下觀察到的大小不等的圓形或橢圓形韌窩。
另外，斷口上除了表征韌性斷裂特征的韌窩之外的那些解理臺階是通過二次解理和撕裂（剪切斷裂）兩種方式形成的，兩個相互平行具有一定高度差的解理裂紋在擴展過程中通過二次解理或撕裂而連接形成臺階。已有研究指出，撕裂棱的產生通常需要交滑移的參與。解理臺階的出現意味著合金的拉伸斷口形貌具有脆性斷裂的特征。
由于疲勞的每一條痕對應于負荷的一次循環，且每次條痕間距的改變也對應于應力振輻的改變，因此，在斷口上記下的條痕數一一 對應于應力的循環數。基于這種關系，可以根據條痕的寬度和裂紋的長度來確定發生疲勞斷裂的循環數。 在鋁合金中，攔住裂紋前沿的是晶界，并且裂紋也是由一個晶粒到另一個晶粒來改變方向的，疲勞斷裂大多數是穿晶的，沿晶的情況雖有，但很少夾雜物對疲勞裂紋的擴展也有影響，它或者使裂紋擴展得更快，或者使裂紋的擴展受到阻礙。
