一、鋼絲繩選用
鋼絲繩由于強度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊、安全可靠，廣泛應用于起重機的各工作機構中。鋼絲繩的破壞會導致嚴重后果，所以鋼絲繩既是起重機械的重要零件之一，也是保證起重作業安全的關鍵。
二、鋼絲繩的構造
由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量的一層或多層股捻繞成螺旋狀。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形(或異形)絲材，具有很高的強度、韌性，并根據使用條件不同可對鋼絲表面進行防腐處理。繩芯采用有機纖維、合成纖維、石棉芯(高溫條件)或軟金屬等材料，用來增加鋼絲繩的彈性和韌性，儲油潤滑鋼絲，減輕摩擦。
三、鋼絲繩的使用和維護
(1)使用檢驗合格的產品，保證其機械性能和規格符合設計要求，不得使用報廢鋼絲繩。
(2)保證足夠的安全系數，必要時，要做受力計算。
(3)無論取物裝置處于什么位置，卷筒上必須保留2～3圈的安全圈。
(4)使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結、扭曲、過度彎曲和劃磨。
(5)保持鋼絲繩表面清潔和良好的潤滑狀態。
(6)堅持每個作業班次對鋼絲繩的檢查(包括不易看到和不易接近的部位)。 鋼絲繩的連接與固定應與使用要求相符，并達到相應的強度和安全要求。
四、鋼絲繩的報廢
鋼絲繩在使用過程中，因強大的拉應力、反復彎折和擠壓造成的金屬疲勞、由于運動引起的磨損等，使用一段時間后，會出現鋼絲繩缺陷，表現在斷絲、銹蝕磨損、變形等方面。一般情況下，鋼絲繩的破壞首先發生在外層鋼絲上。有下列情況之一，則予以報廢。
1)吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數，取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半，其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。
2)繩端部斷絲。當繩端或其附近出現斷絲，即使數量少，如果繩長允許，應將斷絲部位切去，重新安裝。
3)斷絲的局部聚集程度。如果斷絲聚集在小于一個節距的繩長內，或集中在任一繩股里，即使斷絲數較少，也應予以報廢。
4)斷絲的增長率。當斷絲數逐漸增加，其時間間隔趨短，應認真檢查并記錄斷絲增長情況，判明規律，確定報廢日期。
5)鋼絲繩某一繩股整股斷裂。
6)磨損。當外層鋼絲磨損達40％，或由于磨損引起鋼絲繩直徑減小7％。
7)腐蝕。當鋼絲表面出現腐蝕深坑，或由于繩股生銹引起的繩徑增加或減小。
8)繩芯損壞。由于繩芯損壞引起繩徑顯著減小、繩芯外露、繩芯擠出。
9)彈性降低。一般伴隨有下述現象：繩徑減小、繩節距伸長、鋼絲或繩股之間空隙減小、繩股凹處出現細微褐色粉末、鋼絲繩明顯不易彎曲。
10)變形。鋼絲繩失去正常形狀產生可見畸變，從外觀上看可分為以下幾種：波浪形、籠形畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大、扭結、局部被壓扁、彎折。
11)過熱。受到電弧打擊、過燒，或外表出現可識別的顏色改變等
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