拉力機緩沖機構的主要作用，是在拉力機施加負荷的過程中，當被檢測材料破壞時的準確力值記錄下來之后，使擺錘能緩慢平穩地回落到零位。如果拉力機緩沖機構失靈,被檢測材料破壞之后，擺錘毫無阻力地迅速回落，從而使 拉力機推板、尺桿受到擺錘的沖擊而彎曲變形，造成拉力機損壞,為了避免這種事故的發生，以下方法供大家參考：
拉力機的緩沖機構一般安裝在回油閥的左邊并集裝在一 體之中，刻線A，B，C分別代表使用的負荷級別。當使用A級負荷時，即把緩沖閥鈕調到刻線此時將擺桿輕輕用手抬起一定角度，然后緩慢放下。如果擺桿不是緩慢地回落，可將緩沖閥鈕繼續向內擰，直至找到適當的回落速度為止，在這種情況下，如果找不到適當的回落速度。則可能是如下原因造成了緩沖機構失靈：
（1)油太稀粘度不夠。 (2)彈簧太硬。 (3)鋼環與套不密合，間隙太大。(4)閥內有臟物。（5)緩沖器閥油計嚴重磨損，有劃痕。（6）緩沖閥備緊螺母沒擰緊,嚴重漏油。故隙排除的方法是：
首先將緩沖閥備緊螺母擰緊，如不見效可更換粘度大的 機油。如果仍不起作用，可將送油閥整體卸下用汽油進行淸洗，將閥內臟物去掉，然后用專電扳手把緩沖閥體內的鋼球套卸下(專用搬手如下圖所示）。檢查鋼球套內的彈簧是否太硬，用嘴倒吸鋼球，即可試出彈簧的軟硬.如果彈簧彈性較大，可調換或剪掉一些使其變軟，直至調整到用嘴一吸,鋼球就頂在套口處不漏氣為止，如仍有漏氣,應繼續檢査鋼球的連接處是否有毛刺鐵屑及其他臟物，并同時檢查緩沖閥油計是否有劃痕，發現后可用什錦銼和金相紙進行修整、研磨，直到不漏氣力止。另外遇有緩沖機構安裝在測力活塞處時，可將其喇叭嘴卸下，調整溝槽，如擺錘回落快，可將該槽用焊錫補上重新調整溝槽。
以上全部檢查完畢，即將其各部件裝好，啟動油泵電機， 打開送油閥,使主體油缸升起上下運動幾次，排除閥體內及其油管內的空氣，再調整緩沖閥，即可起到緩沖作闬，擺扦擺錘會平穩勻速地回落到垂直平衡位置
