一、 本“要點”是根據機械制造企業傳統加工工藝、設備編寫。隨著社會的發展，機械制造行業的新工藝，新設備不斷增加或更新，在檢查中有本“要點”沒有涉及的設備（施），而與本“要點”中相似的則參照使用。如沒有相似的則按照國家有關的安全標準、規范和該設備的產品說明、設備性能、特點等進行檢查。
二、 本“要點”所涉及的有關條款，數據以國家標準、規范和行業規定為準。
三、 械制造企業安全行政執法檢查要點，僅供各級安全監督檢查人員參考。
設備設施安全檢查要點
一、 金屬切削機床
1、 機床保護接地（零）線（PE線）應是多股軟銅線，接觸可靠，不許搭接或串接。
2、 防護罩、蓋、欄等應完備可靠，不能設置罩、蓋、欄的旋轉部位的鍵、銷、鍥等不應突出旋轉部位平面。
3、 加工棒料超過機床尾部在300mm以上時，應設置可靠的支架及護欄。
4、 卡盤、夾具要有防松、脫裝置且完好。
5、 機床自身帶有超過3m的直梯，其超出部分應裝設護籠。
6、 機床局部或移動照明必須采用36V或24V安全電壓。使用220V整機照明燈具高度應大于1.8（以操作站立面為準）線路規范完好，燈泡上都應安裝燈罩。
二、 起重機械
1、 鋼絲繩吊索具http://www.jingyangseafood.com的選用應符合要求，連接方法要正確。
2、 不能使用報廢的鋼絲繩，如斷絲、腐蝕或磨損超過規定數量的，扭轉、死角、硬彎、塑性變形，麻芯脫出等。
3、 滑輪與護罩完好，轉動靈活。滑輪與鋼絲繩直徑要匹配，滑輪無缺損或裂紋。
4、 吊鉤無裂紋、變形，磨損量不超標，吊鉤轉動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷要緊固完好。
5、 制動器靈敏可靠，制動輪無裂紋或缺損。
6、 行程限位器要靈敏可靠、門機聯鎖。
7、 緊停開關，緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效。
8、 各種信號裝置齊全且靈敏可靠，司機室照明要使用安全電壓。
9、 起重機的導軌和所有電器設備金屬外殼都要有可靠的接地（零）線保護。
10、 轉動部位（人易接觸處）要有罩、蓋。人員要行走處應裝有符合要求的防護欄桿，人易接觸的滑觸線處要裝防護板。在人行走道上要用花紋鋼板，并經防滑處理。
11、 起重機上要有明顯的允許起重噸位標示牌。
12、 常用吊索具要分類、懸掛管理。
三、 沖、剪、壓機械
1、 沖床離合器動作靈敏可靠，無連沖，制動器工作可靠，與離合器相互聯鎖。緊停開關靈敏、可靠、醒目，安裝位置要方便使用。（剛性離合器的沖壓機械可不裝緊停開關）。設備外露旋轉部件離操作者站立面小于2m都要裝防護裝置，腳踏開關上部和兩側要裝防護罩。沒有的設備要用安全防護裝置，專用工具，確保手不進入危險區。使用專用工具操作的要在工藝卡（工序操作卡）上注明沖模編號和配備專用工具的名稱和編號。
2、 剪板機：壓料腳底面應平直、完整，底面在同一水平線上，剪切時要先壓緊在剪切。在刀口前（送料方）要裝防護裝置，剪板機剪長度大于2500mm時設備兩側均應設置緊停開關。腳踏開關要裝防護罩。
3、 壓力機上的壓力表必須定期校驗，在有效期內使用（應有校驗標簽）。
4、 沖、剪、壓設備的床身、電器（機）外殼，穿線金屬管都應有可靠的接地（零）線保護。照明燈具應符合安全要求。
四、 木工機械
1、 限位裝置、聯鎖裝置要靈敏可靠。
2、 外露的旋轉部位要裝防護罩（蓋）（高度在2m以下處）。
3、 木工平刨機刀口的間距必須符合要求。
4、 木工園盤鋸要有可靠的防護裝置。
5、 所有木工機械的緊固件、連接件和鎖緊裝置必須完整可靠。
6、 金屬床身和電器外殼保護接地（零）線可靠。
7、 在木工機械本體上的控制電器必須密閉。
五、 砂輪機
1、 砂輪機開口方向不能正對行人通道或附近設備及操作人員。
2、 砂輪機的防護罩要有足夠的強度，安裝要牢固。
3、 應有當屑板。
4、 砂輪無裂紋、無破損。
5、 砂輪直徑大于150mm的砂輪機應架托盤，托架臺面位置高于砂輪中心水平面10mm處，托架臺面里側（向砂輪方）與砂輪間隙小于3mm，托架可在砂輪磨損時調整正。
6、 壓緊砂輪的法蘭盤直徑應符合要求，且兩面壓緊寬度尺寸必須相等。法蘭盤平整、無裂紋，不得使用鑄鐵法蘭盤。
7、 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料，其厚度應為1－2mm，直徑應大于法蘭盤2－3mm。
8、 PE線鏈接可靠。
9、 不允許在砂輪的橫向磨削。
六、 風動工具
1、 砂輪夾裝與砂輪機相同。
2、 砂輪防護罩完好，使用時嚴禁拆除。
3、 氣閥、開關完好無漏氣。
4、 防松、脫鎖卡完好、可靠。
5、 氣路密封無泄漏、氣管無老化、腐蝕。風管應采用耐壓≥1Mpa的橡膠管，長度≤12m。
七、 電梯
1、 電梯應有使用管理制度。
2、 有法定檢驗機構的驗收檢驗報告，并將安全檢驗合格標志固定在顯著位置。
八、 注塑機械
1、 防止熱熔物噴濺操作者，必須加罩防護，各種傳動部件的蓋口要有聯鎖裝置，外露傳動部件（2m以下）要有防護裝置，設備要有緊停裝置。作業場所通風應良好，防止有害物質集聚。
2、 液壓管路連接可靠，油箱和管路無漏油，開關齊全、動作可靠。
3、 模具各緊固螺栓齊全、無松動、變形、裂紋。
4、 自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，可控制的工作部件動作準確，機械手的活動區域要有護欄。
5、 PE線連接可靠。
九、 裝配線
1、 輸送機械的防護罩（網）應完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應裝防護網（板）。
2、 翻轉機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效。
3、 起重機械的制動器動作平穩。
4、 控制臺和裝配線間隔距離適當（不宜超過20m），應設醒目的緊停開關和指示信號。
5、 運轉小車定位準確，夾緊牢固。
6、 地溝與入口蓋板完好，無變形，溝內清潔，無積水、積油。
十、 炊事機械
1、 機械傳動部位有完好可靠的防護裝置。
2、 攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯鎖。
3、 機械金屬殼體和電動機的殼體必須有連接可靠的PE線。
4、 每臺設備都應有單獨的控制開關。
5、 凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應有可靠的防護措施。
十一、 廠內機動車輛
1、 證照齊全，車身整潔完好，各種機件齊全完整。
2、 動力系統運轉平穩，線路無破損漏電、管路無漏水、漏油。
3、 各種燈具要完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。
4、 傳動系統運轉平穩。
5、 行駛系統連接緊固，輪胎無損傷。
6、 轉向系統輕便靈活。
7、 制動系統靈敏有效，制動距離符合要求，電瓶車的制動聯鎖裝置安全可靠。
十二、 工業爐窯
1、 爐門的升降機構完好，重錘配置恰當，外露傳動部位要有防護裝置，爐門應有限位裝置，進出爐時要有切斷電源的聯鎖裝置，且動作靈敏可靠。
2、 爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏。
3、 鍛造加熱爐、爐門循環冷卻水應保持正常流通。
4、 煤氣（天然氣）爐，氣閥應完好，無松動、無泄漏。
5、 鹽浴爐、箱式電阻爐：測溫儀器、儀表應靈敏可靠、電器設備接地正確、完好，外露旋轉部位要有防護措施。
6、 氣體、滲碳爐：爐蓋的升降機構應保持正常，風扇轉動平穩，冷卻水管、輸油管應暢通無泄漏。
十三、 工業梯臺
1、 鋼制直梯：寬度大于300mm，梯段超過9m時分段設梯，中間設平臺，平臺應設防護欄桿。直梯距地平面3m以上部分應設護籠，符合（GB4053.1-1993）標準。
2、 鋼制斜梯：梯梁應有足夠強度材料制作。其他尺寸應按（GB4053.2-1993）標準。
3、 活動輕金屬梯梯長小于8m，梯寬大于300mm，梯腳防滑措施完好。人字梯，兩梯之間梁柱中部限位拉線、撐鎖固定裝置牢固。
4、 輪式移動平臺：操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標準規定（JB5320-2000）動力源和梯體要有可靠的接零（地）保護。
5、 走臺、平臺：扶手高度、 立柱間距，橫桿間距、走臺或平臺凈高度等尺寸應符合標準規定（GB4053.3-95）(GB4053.4-83)。臺面板周圍的踢路腳擋板高度不小于100mm，高基面不大于10mm。
十四、 鑄造機械
1、 氣控、液控管路密封良好、無泄漏。
2、 安全裝置和防護裝置齊全、可靠。防塵、防毒設備（施）完好無損，運行正常。
3、 接零（地）保護可靠。
4、 壓鑄機要有防噴液裝置且與壓射程序連鎖。
5、 混砂機要有足夠強度的防護罩，檢修門應機電連鎖。
十五、 鑄造熔煉爐
1、 爐體完整，附屬設施齊全。
2、 升降及起吊裝置必須符合起重機械的相關標準。
3、 澆包及其裝置完好。
4、 爐坑應有護欄或蓋板。熔煉設備周圍及坑內要保持干燥、無積水。
5、 除塵裝置完好，且能正常運行。
十六、 鍛造機械
1、 上下砧部松動，銷、鍥堅固。
2、 錘頭無裂紋、緩沖裝置靈敏可靠。
3、 操縱機構靈敏可靠、腳踏操縱桿要有防護裝置。
4、 設備的緊固部件無松動。
5、 輔助工具無裂紋。
十七、 運輸（輸送）機械
1、 械傳動部位防護裝置齊全可靠。
2、 操作崗位和每隔20m處應設置相應的緊停開關。
3、 各種安全裝置齊全可靠。
4、 通道、梯臺、護欄（網）符合要求。
5、 接地（零）線符合要求。
6、 所有啟動、停止開關要醒目、易接地，并有必要的信號裝置。
